હીટ એક્સ્ચેન્જર / બોઈલર પાઇપ માટે સીમલેસ સ્ટીલ ટ્યુબ

ઉત્પાદન પ્રસ્તુતિ

ક્વેન્ચિંગ (સખ્તાઈ, જેને ક્વેન્ચિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) -ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર ટ્યુબ છે જે યોગ્ય તાપમાને સરખી રીતે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને પછી ઝડપથી ઠંડકમાં પાણી અથવા તેલમાં ઝડપથી ડૂબી જાય છે, અથવા હવામાં અથવા ફ્રીઝિંગ એરિયાના ઠંડકમાં, જેથી ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર પાણી અથવા તેલમાં ડૂબી જાય છે. જરૂરી કઠિનતા મેળવવા માટે ટ્યુબ.
ટેમ્પરિંગ-હાઈ પ્રેશર બોઈલર પાઈપ શમન કર્યા પછી બરડ બની જશે.તે જ સમયે, શમન અને ઠંડકના કારણે તણાવ ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર પાઇપને હળવા ફટકાથી તોડી શકે છે.બરડતાને દૂર કરવા માટે, ટેમ્પરિંગ સારવાર પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.રિફાયર એ ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર ટ્યુબને યોગ્ય તાપમાન અથવા રંગ પર ફરીથી ગરમ કરવા અને પછી તીવ્ર ઠંડી આપવાનો છે.હાઈ પ્રેશર બોઈલર પાઈપની કઠિનતા થોડી ઓછી થઈ હોવા છતાં, તે હાઈ પ્રેશર બોઈલર પાઈપની કઠિનતા વધારી શકે છે અને તેની બરડપણું ઘટાડી શકે છે.
ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર પાઈપના આંતરિક તાણ અને સ્ટીલને દૂર કરવા માટે એનેલીંગ-એનીલીંગ પદ્ધતિ છે.એનેલીંગ પદ્ધતિ એ છે કે સ્ટીલના ભાગોને નિર્ણાયક તાપમાને ગરમ કરો, અને પછી સૂકી રાખ, ચૂનો, એસ્બેસ્ટોસ અથવા ભઠ્ઠીમાં બંધ કરીને તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો.
કઠિનતા (કઠિનતા) - બાહ્ય ઘૂંસપેંઠનો પ્રતિકાર કરવાની સામગ્રીની ક્ષમતા છે.કઠિનતા પરીક્ષક ખૂબ જ સચોટ છે, જે કઠિનતા ચકાસવા માટે એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે.સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પરીક્ષણ પદ્ધતિ રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ છે રોકવેલ કઠિનતા પરીક્ષણ મશીન ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર પાઇપની કઠિનતા નક્કી કરવા માટે મેટલમાં ધસી આવેલા હીરાની ઊંડાઈનો ઉપયોગ કરે છે, ઘૂંસપેંઠની ઊંડાઈ જેટલી મોટી, કઠિનતા ઓછી હોય છે.નિર્દેશકમાંથી સાચો નંબર સૂચવવા માટે હીરા મેટલની ઊંડાઈમાં ધસી જાય છે, જેને રોકવેલ કઠિનતા નંબર કહેવામાં આવે છે.
ફોર્જિંગ-ધાતુને ચોક્કસ આકારમાં બનાવવા માટેનો ધણ છે <મોલ્ડિંગ & જીટી;પદ્ધતિ, જ્યારે ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર ટ્યુબ ફોર્જિંગ તાપમાને ગરમ થાય છે, ત્યારે ફોર્જિંગ, બેન્ડિંગ, ડ્રોઇંગ, મોલ્ડિંગ અને અન્ય કામગીરીમાં રોકાયેલા હોઈ શકે છે.ચળકતા ચેરી લાલ રંગમાં ગરમ ​​કરવામાં આવે ત્યારે મોટાભાગની ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર ટ્યુબ બનાવવી સરળ હોય છે.
બરડપણું-ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર પાઈપ ફાટી જવાની સરળતાની પ્રકૃતિ સૂચવે છે, કાસ્ટ આયર્ન બરડ છે, જમીન પર પડવાથી પણ ફાટી જશે.બરડપણું અને કઠિનતા નજીકથી સંબંધિત છે, 20 # ચોકસાઇવાળા સ્ટીલ પાઇપની ઉચ્ચ કઠિનતા સામાન્ય રીતે બરડપણું પણ છે.
નમ્રતા- (જેને નરમાઈ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ ફ્રેગમેન્ટેશન વિના બાહ્ય બળ દ્વારા ધાતુના કાયમી વિકૃતિની પ્રકૃતિ છે, ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર પાઈપની નમ્રતાને પાતળી રેખાઓમાં ખેંચી શકાય છે.
સ્થિતિસ્થાપક - બાહ્ય બળ દ્વારા વિકૃત ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર ટ્યુબની મિલકત છે, જ્યારે બાહ્ય બળ દૂર થાય છે.વસંત સ્ટીલ એ ખૂબ જ સ્થિતિસ્થાપક સામગ્રી છે.
કઠિનતા - બાહ્ય પંચર અથવા કટીંગ માટે ધાતુનો પ્રતિકાર છે જે ઉચ્ચ દબાણ બોઈલર ટ્યુબની કઠિનતામાં વધારો કરી શકે છે સામાન્ય પદ્ધતિ quenching છે.
કાર્યક્ષમતા--જેને ક્ષુદ્રતા તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તે ધાતુની નરમતા અથવા નરમાઈનું બીજું પ્રતિનિધિત્વ છે.પ્રદર્શન એ મેટલ પ્રાપ્ત કરનાર હેમર ફોર્જિંગ અથવા રોલિંગની મિલકત છે.
ટફનેસ એ ઉચ્ચ દબાણવાળી બોઈલર પાઈપની કંપન અથવા અસરનો સામનો કરવાની ક્ષમતા છે.કઠિનતા એ બરડતાની વિરુદ્ધ છે.
બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હીટ ટ્રીટમેન્ટ એ મુખ્ય પ્રક્રિયા છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટ સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક ગુણવત્તા અને સપાટીની ગુણવત્તા પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે, જે એલોય સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપના ઉત્પાદન માટે ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
અમારી કંપની નોન-ઓક્સિડેશન હીટ ટ્રીટમેન્ટ અપનાવે છે, સ્ટેબલ મેટાલોગ્રાફિક ઓર્ગેનાઈઝેશન અને સારી આંતરિક અને બાહ્ય સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સ્ટીલ પાઈપોનું ઉત્પાદન, એડી કરંટ અને અલ્ટ્રાસોનિક ઓટોમેટિક ફ્લો ડિટેક્શન, સ્ટીલ પાઇપ એક પછી એક એડી કરંટ ફ્લો ડિટેક્શન અને અલ્ટ્રાસોનિક ફ્લો ડિટેક્શનનો ઉપયોગ કરે છે.અલ્ટ્રાસોનિક જાડાઈ માપન અને ત્રાંસી ખામી શોધવાના કાર્યો સાથે, તે સ્ટીલ પાઇપમાં સ્તરવાળી ખામીને અસરકારક રીતે શોધી શકે છે.

ઉત્પાદન વિગતો

ફેક્ટરી શો