S235JR S275JR S355JR કાર્બન સ્ટીલ પ્લેટ
1. થર્મલ કેલેન્ડરિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિમાં હોટ રોલિંગ, ફોર્જિંગ, એક્સટ્રુઝન અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.
(1) હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ એ સ્ટીલને લગભગ 1000℃ ~1250℃ સુધી ગરમ કરવાની અને રોલિંગ મશીન દ્વારા સામગ્રી બનાવવાની પદ્ધતિ છે.પરંપરાગત હોટ રોલિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને સામાન્ય રીતે નીચેના બે તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે: પ્રથમ પગલું એ પ્રારંભિક મિલ અથવા બિલેટ મિલનો ઉપયોગ કરીને પિંડ, બિલેટ અથવા સતત કાસ્ટિંગ બિલેટને ચોક્કસ આકાર અને કદમાં રોલ કરવા માટે છે.આ રોલિંગ પ્રક્રિયાને ઘણીવાર અર્ધ-તૈયાર ઉત્પાદન કહેવામાં આવે છે, જેને બિલેટ ઉત્પાદન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.બીજું પગલું એ યોગ્ય આકાર અને કદના ફિનિશ્ડ સ્ટીલમાં બિલેટ અથવા સતત કાસ્ટિંગ બિલેટને રોલ કરવા માટે વિવિધ ફિનિશ્ડ રોલિંગ મિલોનો ઉપયોગ કરવાનું છે.આ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્શન કહેવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે બે તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે: રફ રોલિંગ અને ફિનિશિંગ રોલિંગ.રફ રોલિંગ સ્ટેજમાં, મોટી માત્રા (દરેક રોલિંગ) અપનાવો અને પછી સારી સપાટી અને ચોક્કસ કદ પ્રાપ્ત કરવા માટે નાની માત્રામાં ફિનિશિંગ રોલિંગ સ્ટેજમાં પ્રવેશ કરો.સતત કાસ્ટિંગ ઉત્પાદનના વિકાસ સાથે, ઘણા સાહસો કાચા માલ તરીકે સતત કાસ્ટિંગ બિલેટનો ઉપયોગ કરે છે, સ્ટીલના ઉત્પાદન માટે અને સતત કાસ્ટિંગ અને રોલિંગની દિશામાં માત્ર ઉપરના બીજા પગલાનો ઉપયોગ કરે છે. (2) ફોર્જિંગ અને પ્રેસિંગ પદ્ધતિ ફોર્જિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. ફોર્જિંગ હેમર, પ્રિસિઝન ફોર્જિંગ મશીન, ફાસ્ટ ફોર્જિંગ મશીન અથવા સ્ટીલ ઇનગોટનું હાઇડ્રોલિક પ્રેસ સ્ટીલ, બિલેટ અથવા ફોર્જિંગ બ્લેન્કમાં ફોર્જિંગ.ફોર્જિંગ એ પ્રારંભિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિ છે, અને ફોર્જિંગને બે પ્રકારમાં વહેંચવામાં આવે છે, ફ્રી ફોર્જિંગ અને મોડલ ફોર્જિંગ.ફોર્જિંગ પદ્ધતિ વધુ સારી યાંત્રિક કામગીરી મેળવી શકે છે અને રોલિંગ પદ્ધતિ સરળ નથી અથવા ફિનિશ્ડ સ્ટીલનો આકાર મેળવી શકતી નથી. (3) એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિ એ એક્સ્ટ્રુડરના એક્સ્ટ્રુઝન સિલિન્ડરમાં બિલેટને દબાણ કરવાની છે, જેથી તેને બહાર કાઢવામાં આવે. એક્સટ્રુઝન સિલિન્ડરના છિદ્રમાંથી, ખાલી કરતા નાનો વિભાગ બનાવે છે, અને પ્રોફાઇલ, પાઇપ અથવા હોલો સામગ્રીનો ચોક્કસ વિભાગ આકાર ધરાવે છે.એક્સટ્રુઝન પદ્ધતિનો ઉપયોગ એવા ઉત્પાદનો બનાવવા માટે થાય છે કે જે હોટ રોલિંગ પદ્ધતિ (જેમ કે જટિલ સેક્શન સ્ટીલ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, વગેરે) દ્વારા ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ છે.
2. કોલ્ડ રોલિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિમાં કોલ્ડ રોલિંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, કોલ્ડ બેન્ડિંગ, કોલ્ડ એક્સટ્રુઝન અને અન્ય પદ્ધતિઓનો સમાવેશ થાય છે.કોલ્ડ કેલેન્ડરિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ એ છે કે પુનઃસ્થાપન તાપમાનની નીચે હોટ રોલિંગ પછી સ્ટીલ પર પ્રક્રિયા કરવાનું ચાલુ રાખવું અને તેને કોલ્ડ કેલેન્ડરિંગ પ્રોસેસિંગ સ્ટીલમાં બનાવવું.કોલ્ડ રોલિંગ પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ સ્ટીલના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારી શકે છે, અને ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ચોક્કસ પૂર્ણાહુતિ સાથે ઉત્પાદનો મેળવી શકે છે. રોલ્ડ સ્ટીલ બાર.કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્ટીલ પ્લેટનું ઉત્પાદન ટુ-રોલ રોલિંગ મિલ, ફોર-રોલ રિવર્સિબલ રોલિંગ મિલ, મલ્ટી-રોલ રિવર્સિબલ રોલિંગ મિલ અને કોલ્ડ કન્ટિન્યુટીબલ રોલિંગ મિલ દ્વારા કરી શકાય છે.
ઉત્પાદન વિગતો
સ્ટીલ ગ્રેડ: | EN: S235JR, S275JR, S355JR, S420NL, S460NL, S500Q, S550Q, S620Q, S690Q ASTM: ગ્રેડ B, ગ્રેડ C, ગ્રેડ D, A36, ગ્રેડ 36, ગ્રેડ 40, ગ્રેડ 42, ગ્રેડ 50, ગ્રેડ 55, ગ્રેડ 60, ગ્રેડ 65, ગ્રેડ 70, ગ્રેડJIS:SPHC, SS400, SPFC, SPHD, SPHE |
ધોરણ: | DIN EN 10083,ASME SA516, ASTM A203M,ASME SA588,ASME SA387,SAE1045 JIS G4051, AISI, BS |
જાડાઈ: | 1.0-300 મીમી |
પહોળાઈ: | 100-4500mm, અથવા ગ્રાહકની ખાસ વિનંતી અનુસાર |
લંબાઈ: | 1-20 મીટર, અથવા ગ્રાહકની વિશેષ વિનંતી અનુસાર |
પેકેજ: | માનક પેકેજ નિકાસ કરો |
અરજી: | 1. મશીનરી, દબાણ જહાજ ઉદ્યોગો. 2.શિપ બિલ્ડિંગ, એન્જિનિયરિંગ બાંધકામ. 3.ઓટોમોબાઈલ, પુલ, ઈમારતો. 4.મિકેનિકલ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પેવમેન્ટ સ્લેબ, વગેરે. |
મિલ MTC: | શિપમેન્ટ પહેલાં સપ્લાય |
નિરીક્ષણ: | તૃતીય પક્ષ નિરીક્ષણ સ્વીકારી શકાય છે, SGS, BV, TUV |
માઉન્ટ પોર્ટ: | ચીનમાં કોઈપણ બંદર |
વેપારની મુદત: | FOB, CIF, CFR, EXW, વગેરે. |
કિંમતની મુદત: | નજરે ટીટી અથવા એલસી |
અમારી સેવાઓ: | અમે ગ્રાહકની વિનંતી અથવા ડ્રોઇંગ, ગ્રાહકોની વિનંતી અનુસાર સ્ટીલ પ્લેટને કાપી અને વળાંક આપી શકીએ છીએ |